Synchronisation adhésive : temps de travail, temps d'ouverture et vitesse de réglage

Lorsque vous choisissez un adhésif pour une chaîne de production, le calendrier de vos opérations est un élément essentiel de la performance. Des termes tels que temps de travail, temps ouvert, et vitesse de réglage apparaissent souvent et décrivent différents moments du processus de création de liens. Comprendre comment ils sont liés peut aider les opérateurs à résoudre les problèmes, à améliorer le flux de travail et à choisir l'adhésif adapté à leur application.

Voici une description claire de la signification de chaque terme et des raisons pour lesquelles il est important :

Temps de travail

Temps de travail est le total que les opérateurs de fenêtres doivent appliquer l'adhésif, terminer la pose et positionner les matériaux avant que le produit ne commence à perdre de son efficacité. Cela comprend l'épandage, l'assemblage et tous les réglages finaux.

Un temps de travail plus long offre plus de flexibilité pour les assemblages complexes ou les grandes superpositions qui prennent plus de temps à assembler. Des temps de travail plus courts peuvent contribuer à accélérer la production, mais ils nécessitent une coordination étroite sur la ligne.

Heure d'ouverture

Heure d'ouverture représente une partie spécifique du temps de travail. Il s'agit uniquement de la période entre l'application de l'adhésif et le rapprochement des surfaces. Une fois que l'adhésif commence à sécher, à perdre de son adhérence ou à former une peau, la liaison peut s'affaiblir de manière significative.

Un temps ouvert plus long est utile lorsque les opérateurs ont besoin de plus d'espace pour travailler, par exemple lors du laminage à froid ou lors du collage de grands panneaux. Un temps d'ouverture plus court fonctionne bien dans les opérations à haut rendement où les matériaux passent rapidement de l'épandage à l'assemblage.

Vitesse de réglage (Vitesse de réglage)

Réglage de la vitesse décrit la rapidité avec laquelle un adhésif développe sa résistance à la manipulation une fois les substrats joints. C'est à ce moment qu'une liaison forme une résistance suffisante pour déplacer l'assemblage, ou le retirer d'une pince ou d'une presse, sans risque de séparation.

Les adhésifs à prise rapide permettent d'augmenter le débit en réduisant les temps de serrage ou de pressage. Les produits à prise lente offrent plus de temps pour le positionnement mais prolongent les temps de cycle. Il est essentiel de trouver le bon équilibre, en particulier dans des processus tels que les opérations de pressage à chaud, où la rapidité d'exécution stimule la productivité.

Trouver le juste équilibre

Chaque application nécessite une combinaison différente de temps de travail, de temps ouvert et de vitesse de réglage. Par exemple :

  • Laminage à froid bénéficie souvent de temps d'ouverture plus long pour permettre une mise en page soigneuse.
  • Opérations de pressage à chaud s'appuient généralement sur adhésifs à prise plus rapide pour optimiser le rendement.
  • Pressage RF (radiofréquence) nécessite généralement des adhésifs avec temps d'ouverture modéré et une vitesse de réglage rapide pour tirer parti de la liaison rapide activée par la chaleur tout en permettant un placement précis des pièces.

Les facteurs environnementaux tels que la température et la teneur en humidité de l'usine de fabrication, l'adhésif et le substrat choisi lui-même jouent un rôle important dans le comportement de ces fenêtres temporelles. Les opérateurs peuvent avoir besoin d'ajuster l'étalement de la colle, la pression ou le temps d'assemblage pour maintenir des performances constantes.

Les termes de chronométrage adhésifs en un coup d'œil

Table Describing Working Time, Open Time and Speed of Set and the Application Insights for longer and shorter times for each.

Le timing est l'une des variables les plus importantes (et contrôlables) des performances adhésives. Comprendre le fonctionnement de ces fenêtres permet de sélectionner plus facilement le bon produit et d'assurer le bon déroulement des opérations.

Meilleures pratiques et ressources en matière de création de liens

Nous avons rassemblé des ressources pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos adhésifs afin de trouver des réponses aux questions les plus courantes, des signes de défaillance des adhésifs et des solutions, ainsi que des conseils saisonniers pour éviter les problèmes de collage courants.

Cliquez sur l'un des sujets ci-dessous pour obtenir des conseils détaillés répondant à vos besoins spécifiques :

Par équipement d'exploitation :
Calculateurs de points de pression :
Conseils de collage saisonniers :

Franklin a pour objectif de travailler directement avec les fabricants pour trouver l'adhésif adapté à leur champ d'application unique et aux exigences de leur processus de fabrication. Communiquez avec notre équipe pour en savoir plus.

Nous sommes là pour vous aider !

Notre équipe d'experts en adhésifs est prête à répondre à vos questions. Contacter notre équipe du service technique ou soumettre une demande pour plus d'informations.

Restons connectés

Restez en contact avec nous sur LinkedIn, et n'oubliez pas de consulter le Salle de presse pour toutes les dernières mises à jour sur les émissions à venir, des informations sur l'industrie, et plus encore.

_____

Franklin Adhesives & Polymers fournit des adhésifs innovants pour le bois, des polymères spéciaux et des solutions adhésives sensibles à la pression reconnues dans le monde entier depuis 1935. Franklin Adhesives & Polymers est une division de Franklin International.

À propos de Franklin International : Fondée en 1935, Franklin International est l'un des plus grands fabricants privés d'adhésifs et de produits d'étanchéité aux États-Unis. Basée à Columbus, dans l'Ohio, la société possède plusieurs sites de fabrication et de distribution aux États-Unis et une usine à Guangzhou, en Chine. La société possède deux divisions : Franklin Adhesives & Polymers fournit des adhésifs sensibles à la pression pour les étiquettes, les rubans et les applications graphiques, et des adhésifs pour les marchés de l'assemblage du bois, et la division Construction fabrique Tite-bond-colles à bois, adhésifs de construction, produits d'étanchéité et produits de revêtement de sol de marque.

___

Corporate Contact

Audrey L. Albright
Technical Marketing Specialist
E: audreyalbright@franklininternational.com
T: 1.800.877.4583

Corporate Contact

Audrey Albright
Technical Marketing Specialist
E: audreyalbright@franklininternational.com
T: 1.800.877.4583

Related Products

PVA réticulé

Multibond 2000

Multibond 2000 est un adhésif monocomposant en émulsion d'acétate de polyvinyle réticulé pour les opérations de laminage, de collage des bords et de face. Premier adhésif durable pour le collage du bois, il convient aux applications de radiofréquence, de presse à chaud et de presse à froid.

PVA réticulé

Multibond 2015

Multibond 2015 est un adhésif monocomposant en émulsion d'acétate de polyvinyle réticulé dont les performances de liaison au bois ont fait leurs preuves depuis plus de 20 ans. Il est très résistant à l'eau et protège contre les fuites sur les placages. Il convient aux opérations de laminage, de collage des bords et de face.

PVA réticulé

Laminating 465

Laminating 465 is a one-part, crosslinking polyvinyl acetate emulsion developed as an NAF adhesive for bonding HPL and wood veneer to fire-rated particleboard and fiberboard.

Aliphatique

Laminating 50

Laminating 50 est un adhésif copolymère d'acétate de vinyle conçu pour lier le HPL aux panneaux de particules et de fibres. Adapté aux systèmes de laminage à panneaux chauffés en continu, aux opérations de laminage par pincement et de pressage à froid, il offre une résistance au vert et à la traction élevées.

PVA réticulé

Multibond SK-8

Le Multibond SK-8 est une émulsion monocomposante d'acétate de polyvinyle réticulant répondant aux normes d'utilisation humide ANSI/HPVA HP-1-2000 Type 1 et ASTM D-4317 Type 1 pour utilisation humide. Idéal pour les fabricants de planches à roulettes, il offre des performances supérieures en matière de laminage à froid, de pressage à chaud et de séchage par radiofréquence.

Aliphatique

Assembly High Tack

Assembly High Tack est un adhésif en émulsion de résine aliphatique prêt à l'emploi, qui établit la norme en matière de menuiserie de qualité depuis plus de 55 ans. Il offre des temps de prise très rapides pour de courtes durées de serrage, une résistance élevée aux solvants et une bonne capacité de ponçage. Idéal pour l'assemblage général, le collage des bords et des faces et les équipements de pressage à froid pour une utilisation en intérieur.

More information is available about our complete product offerings. Our experts can recommend specific solutions for your needs.

Il s'agit d'un texte à l'intérieur d'un bloc div.